1. Giới thiệu
Trong các nhà máy, hệ thống boiler (lò hơi) đóng vai trò cực kỳ quan trọng trong việc cung cấp hơi nước, nhiệt năng cho sản xuất. Để đảm bảo hiệu quả vận hành, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ an toàn cho toàn hệ thống, thi công bọc ống bảo ôn cho hệ thống boiler là bước không thể thiếu. Vậy quy trình thi công bọc ống bảo ôn hệ thống boiler cho nhà máy gồm những gì? Cần tuân thủ tiêu chuẩn kỹ thuật nào để đảm bảo chất lượng và tuổi thọ đường ống? Hãy cùng smatek.vn tìm hiểu chi tiết trong bài viết dưới đây.
2. Tại sao cần bọc ống bảo ôn cho hệ thống boiler?
- Tiết kiệm năng lượng, giảm thất thoát nhiệt: Boiler hoạt động ở nhiệt độ cao, nếu không bọc bảo ôn, lượng nhiệt sẽ bị thất thoát ra môi trường, gây lãng phí năng lượng, tăng chi phí vận hành.
- Bảo vệ an toàn cho nhân viên vận hành: Bề mặt ống nóng có thể gây bỏng, nguy hiểm cho người tiếp xúc nếu không có lớp bảo ôn cách nhiệt.
- Giảm ăn mòn, tăng tuổi thọ thiết bị: Bọc bảo ôn giúp hạn chế hiện tượng ngưng tụ, chống ẩm mốc, giảm ăn mòn đường ống và thiết bị phụ trợ.
- Đảm bảo hiệu quả sản xuất: Nhiệt độ hơi cung cấp ổn định, đảm bảo các quy trình sản xuất diễn ra liên tục và hiệu quả.
3. Các vật liệu bảo ôn phổ biến cho hệ thống boiler
- Bông khoáng Rockwool: Khả năng chịu nhiệt cao, chống cháy, cách nhiệt vượt trội.
- Bông gốm ceramic: Chịu nhiệt cực cao, thường dùng cho các hệ thống nhiệt lớn.
- Tấm cách nhiệt calcium silicate: Chịu lực, chống ẩm, độ bền cao, phù hợp với các nhà máy yêu cầu kỹ thuật nghiêm ngặt.
- Foil nhôm, tôn bọc ngoài: Chống thấm nước, bảo vệ lớp bảo ôn bên trong khỏi tác động môi trường.
4. Quy trình thi công bọc ống bảo ôn cho hệ thống boiler tại nhà máy
Bước 1: Khảo sát & tư vấn giải pháp bảo ôn
- Khảo sát hiện trạng hệ thống boiler, xác định chiều dài, đường kính, vị trí các đoạn ống cần bảo ôn.
- Đánh giá điều kiện môi trường, nhiệt độ vận hành và đưa ra tư vấn vật liệu, độ dày bảo ôn phù hợp.
Bước 2: Chuẩn bị vật tư, thiết bị & nhân lực
- Chuẩn bị vật liệu cách nhiệt đạt chuẩn chất lượng, đầy đủ chứng chỉ.
- Chuẩn bị dụng cụ cắt, lắp đặt, thiết bị bảo hộ lao động cho kỹ thuật viên.
Bước 3: Làm sạch bề mặt ống
- Vệ sinh, loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ trên bề mặt ống boiler nhằm tăng độ bám dính cho lớp bảo ôn.
Bước 4: Thi công bọc lớp cách nhiệt
- Lắp đặt vật liệu cách nhiệt (bông khoáng, bông gốm, calcium silicate…) lên toàn bộ bề mặt ống.
- Đảm bảo vật liệu ôm sát, không để hở các mối nối hoặc khe hở, tránh thất thoát nhiệt.
Bước 5: Gia cố và bọc lớp ngoài bảo vệ
- Bọc ngoài lớp bảo ôn bằng foil nhôm, tôn hoặc vật liệu bảo vệ chuyên dụng.
- Đảm bảo chống thấm nước, chống va đập và tăng độ bền cho lớp cách nhiệt.
Bước 6: Kiểm tra, nghiệm thu & bàn giao
- Đo kiểm nhiệt độ bề mặt ống sau khi bảo ôn để đảm bảo tiêu chuẩn kỹ thuật.
- Kiểm tra các mối nối, điểm tiếp xúc, đảm bảo không bị rò rỉ nhiệt.
- Nghiệm thu, bàn giao cho chủ đầu tư, hướng dẫn vận hành và bảo dưỡng định kỳ.
5. Một số lưu ý khi thi công bọc ống bảo ôn hệ thống boiler
- Lựa chọn vật liệu cách nhiệt đạt chuẩn, phù hợp với nhiệt độ vận hành của hệ thống.
- Tuân thủ quy trình an toàn lao động trong suốt quá trình thi công.
- Bảo trì, kiểm tra lớp bảo ôn định kỳ để đảm bảo hiệu quả cách nhiệt lâu dài.
6. Dịch vụ thi công bọc ống bảo ôn hệ thống boiler tại smatek.vn
Smatek.vn tự hào là đơn vị chuyên thi công bọc ống bảo ôn cách nhiệt cho hệ thống boiler nhà máy, xí nghiệp, khu công nghiệp... với đội ngũ kỹ thuật viên chuyên nghiệp, quy trình làm việc chuẩn hóa, vật liệu nhập khẩu chính hãng.
Liên hệ ngay để được tư vấn giải pháp bảo ôn tiết kiệm năng lượng, an toàn, bền vững và nhận báo giá tốt nhất!
